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2.種類および記号
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ぶりきおよびぶりき原板の種類および記号は次の通り。
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記号
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ぶりきおよびぶりき原板の種類および記号は表１の通りである。
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種類
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記号
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ぶりき原板
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SPB
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電気メッキぶりき
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ET
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溶融ぶりき
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HT
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鋼種による区分
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ぶりきおよびぶりき原板は、鋼種によって表２のように区分される。.
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鋼種
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備考
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MR
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残留微量成分が少ないもので、優れた耐蝕性をもち、容器その他広く一般的用途に用いる。
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L
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Cu,Ni,Cr,Moその他の残留微量成分が特に少ないもので、極めて優れた耐蝕性をもつ容器材料として用いる。
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D
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Alキルド鋼で、深絞り(Deep Drawing)加工やリューダース模様の発生しやすい加工が必要な用途に用いる。
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調質度による区分
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ぶりきおよびぶりき原板は、調質度によって表３のように区分される。
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記号
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目標ロックウェルT硬さ、 HR 30T
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T-1
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49±3
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T-2
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53±3
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T-2.5
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55±3
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T-3
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57±3
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T-4
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61±3
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T-5
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65±3
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T-6
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70±3
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| 備考： |
1.
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1回冷間圧延ぶりきおよび原板の調質度は、本来単一の機械的特性だけによって表わすことはできないが、最も有用な機械的特性の指標としてロックウェルT硬さを採用する。
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2.
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焼鈍法には、箱焼鈍と連続焼鈍法があるが、両者のHR30T値が等しい場合でも、硬さ以外の機械的特性は必ずしも同一ではない。
従って、注文者はどちらの焼鈍法にするかを製造業者との間で定めることができる。連続焼鈍法とした場合には、上記表の調質度記号の後に記号
CAを追加する(例:T-4CA)。 |
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3.
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上記表では原板の調質度は、特に注文者の指定がない限り、錫メッキ処理までの保管条件による時効硬化を考慮して、表記の値より低くしても良い。
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2回圧延製品の調質度
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記号
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目標ロックウェルT硬さ
HR 30T
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目標耐力(参考) 圧延方向 kgf/mm² (N/mm²)
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DR-8
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73
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56(550)
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DR-9
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76
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63(620)
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DR-9M
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77
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67(660)
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DR-10
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80
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70(690)
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| 備考： |
1.
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2回冷間圧延ぶりきおよび原板の調質度は、本来単一の機械的特性だけによって表わすことはできないが、最も有用な機械的特性の指標としてロックウェル
T硬さを採用する。 |
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2.
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耐力は、必要に応じて測定する参考値で、スプリングバック(Spring back）試験から求めた換算耐力を用いる。
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3.
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焼鈍法には箱焼鈍と連続焼鈍法があるが、両者の HR30T値が等しい場合でも、硬さ以外の機械的特性は必ずしも同一ではない。
従って、注文者はどちらの焼鈍法にするかを製造業者との間で定めることができる。 |
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4表面仕上げによる区分
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ぶりきおよびぶりき原板は、表面仕上げによって表４のように区分される。
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製品
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記号
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区分
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特徴
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1ﾈｸ 回圧延製品
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B
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BRIGHT FINISH
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目の細かいと石目のある滑らかな表面仕上げ
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R
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STONE FINISH
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一定方向のと石目が見られる表面仕上げ
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M
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MATTE FINISH
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DULL状表面仕上げ |
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2ﾈｸ 回圧延製品
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R
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STONE FINISH
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一定方向のと石目が見られる表面仕上げ
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3. 調質度
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1回冷間圧延ぶりきおよび原板の調質度は、ロックウェルT強さ(HR30T)の値をもって表わす。製造業者の目標値は次の通り。ただし、下記の表以外の調質度については、受け渡し当事者間の協定による。
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4. 寸法および形状
厚さおよび許容差
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| 厚さ： |
ぶりき原板の呼び厚さが0.50mm未満の場合は0.01mmの倍数、0.50mm以上の場合は0.50mmの倍数とする。
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| 厚さ許容差： |
ぶりきおよびぶりき原板の厚さ許容差は、呼び厚さに対して±10%とする。 ただし、厚さの測定位置は、両EDGEから10mm以上内側の任意の点とする。
2回圧延製品は、両EDGEから6mmの位置で測定した厚さと呼び厚さとのずれを幅方向厚さ許容差と定義し、その許容差は15%以下とする。
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ここでは tn : 呼び厚さ t6 : 両端から6mm位置の厚さ
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幅許容差
幅許容差は、指定寸法に対して mm とする。ただし、下Edgeの原板の場合、幅許容差は指定寸法に対して
mmとする。
長さ許容差
1板および原板シートの長さ許容差: 指定寸法に対して  mmとする。
 mmに入ることが望ましい。
コイル内径: コイルおよび原板コイルの呼び内径 406mm,419mm並びに508mmを標準とす。
直角度
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板の直角度のずれは、1隅点において一辺に垂直に立てたとき、図１に示すように反対の隅点との距離（A)と垂線の長さ（B)との比で表わし、この値は0.25%を超えてはならない。なお、0.15%以下であることが望ましい。
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横曲がり
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コイルおよび原板コイルの横曲がりは、図に示すように任意の1000mmにつき1.5mmを超えてはならない。
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平たん度
板および原板シートの反り、中伸びおよび耳伸びは、定盤上に置いてその高さを測定し、その値は5㎜を超えてはならない。
5. 外観
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ぶりきおよび原板は、厚さが一様で、メッキは全面にわたって均一で滑らかであり、きず、くぼみ、しわ、さび等使用上支障となる欠陥があってはならない。ただし、コイルおよび原板コイルは、一般に欠陥を除去する機会がないため、溶接部や若干の正常でない部分を含むことがある。
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6. 包装および表示
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検査に合格したコイルおよび原板コイルの包装単位は、受け渡し当事者間の協定に従うものとする。１包装ごとに次の事項を表示しなければならない。ただし、注文者の承認を得た場合は、下記項目の中で一部を省略することができる。
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