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1.引張試験
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引張試験は、鋼板の降伏点、引張強度及び伸び率などを測定するための基本的な方法である。通常的な引張試験において、一定の負荷を固定した試片に加えて、破断するまで負荷量を増加させる。 |
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c. 降伏比 : (降伏点/引張強度) 降伏比が低いほど降伏点と引張強度の格差は大きくなり、大きくなるほど鋼板は同等強度に対し加工時形状凍結性が良好である。
d. 弾性係数 弾性係
数は、鋼板の反弾性に逆比例する。 反弾性が低いほど最終製品の形状が良好になる。
e. n値(加工硬化指数)
加工硬化指数は、応力曲線がδ=cε" 付近に至る時に得られる値である。加工性はnに比例する。
f. r値(焼成変形係数)
In wo / w --------- In to /
t
wo, w=試験前後の幅 to, t=試験前後の厚さ 厚さ方向部分の減少(縮小率)はr値に反比例して、幅方向部分の減少はr値に比例する。
R値が大きいほど鋼板は亀裂が起こりにくくなり、加工しやすくなる。 |
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4.DBTT Test 方法
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-試験flow : カップ成形(Blanking, Punching) 
試験温度変化 Drop
weight test脆性観察(転移温度は脆性破壊が起こらない最低温度
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5.DBTT評価試験条件(コップ成形後No-trimming)
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区分
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細部項目
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試験条件
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区分
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細部項目
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試験条件
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成形条件
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Blank Dia(mm)
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96
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Drop Weight Test
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Load(kgf)
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4.44
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Punch Dia(mm)
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50
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Drop Heigh(m)
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0.9
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Punch type
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Flat Cup
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Weight type
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円筒型
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Drawing Ratio
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1.92
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試験片の置き方
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横に倒す
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* Drawing Ratioの変化(1.7˜2.16) : 85mm(1.7)˜108mm(2.16)
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6.曲げ試験
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曲げ試験は、鋼板の延性を判断するためのもので、通常以下のように実施される。 KS B 0801
No.3に表記されている試片を通常冷延鋼板曲げ試験に使う。曲げ試験は、試片を規定の半径の軸の上で規定の角度で曲げてみることである。その時、鋼板の延性は試片の曲がった部位の外面に亀裂ができるかどうかで判断する。冷延鋼板において試片は通常180度まで曲げる。 |
7.硬度試験
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鋼板の硬度は、他の固有性質即ち硬度、耐久性、加工性などと密接な関係がある。そのため硬度試験は、相対的に簡単に鋼板の固有性質を把握出来るため、その他の性質を把握するための方法としてたびたび使用される。ロックウェル硬度試験は、通常冷延鋼板の硬度測定に使用する。 |
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ロックウェル硬度試験
同試験は、Steel Ballを使って試片表面に最初規定された微細な荷重を加えた後、徐々に正常の主荷重レベルまで負荷を加える。主荷重の負荷を中止した時、試片表面に発生するくぼみの深さによって硬度値を測定する。こうした作業を2回繰り返し、純粋な負荷量の増加によって表面に発生するくぼみ値をロックウェル硬度B-Scale及び
F-Scaleと言う。
B-Scaleは、口径1/16インチ(1.588mm)の Steel Ballを使って100kgの試験荷重を加えた時に得られる。Ｆ―Scaleは
60kgの試験荷重を加えた時に得られ、使用Steel Ballは B-Scaleの測定時と同じ大きさのものを使う。
B-Scaleは試片の厚さが 0.762mm(0.030in)又はそれ以上の時に正確な値が得られ、
0.762mm 以下の試片にはF-Scaleを使用するの方が望ましい。 |
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8.加工度試験
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冷延鋼板の加工性は、様々な方法で測定できる。 加工性は、複雑な製造工程を通じて得られるため、実際に単純な一つの試験方法では測定しがたい。そのため、通常広く使用される二つの試験方法を説明すると、以下の通りである。
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