Steel-N.com : 제품안내 - 냉연강판

Location : Main > 제품안내 > 냉연강판 > 제품규격

본 제품규격 변경될 수 있으므로 주문시 반드시 최근규격을 확인하시거나 담당자와 협의바랍니다.

1.POSCO규격

냉간압연 강판 및 강대(1993)

구조용 냉간압연 강판 및 강대(1993)

종 별		적용두께 (mm)	기 호	화학성분(%)				적용두께 (kgf/㎟)	인장강도 (kgf/㎟)	연신율 (%)	굴곡시험 (내측반경/두께)
				C	Mn	P	S
1 종		0.4 - 3.0	CSP 30	0.20 이하	0.60 이하	0.04 이하	0.04 이하	18이상	30이상	26이상	밀 착
2 종			CSP 32					22이상	32이상	24이상	1.0
3 종			CSP 34					24이상	34이상	22이상	1.5
4 종	A		*CSP 37	0.20 이하	0.90 이하	0.04 이하	0.04 이하	28이상	37이상	20이상	2.0
	B		*CSP 37P	0.15 이하	0.60 이하	0.20 이하	0.04 이하
5 종			*CSP 58	0.20 이하	0.60 이하	0.04 이하	0.04 이하	56이상	58이상	-	-

비 고 :

1.협의에 따라 0.2% 이상의 Cu첨가 가능
2.인장시험 : 5호.
3.(*)규격 주문시 사전협의 요망.

법랑용 강판 및 강대(1993)

기 호

적용
두께
(mm)

화 학 성 분(%)

최 소 연 신 율(%)

시험편

굴 곡 시 험

0.40-0.60

0.60-1.00

1.00-1.60

1.60-2.00

2.00-2.30

내측반경/두께

시험편

CESP-C

0.4 - 2.3

0.004 이하

0.15~
0.25

0.025
이하

0.04~
0.06

38~

40~

42~

5호
압연방향

밀 착

5호
압연방향

KS-SPP,
JS-SPP

0.4 - 2.3

0.008
이하

0.50
이하

0.040 이하

0.040
이하

38~

40~

42~

5호
압연방향

비 고 :

1.Ti,Nb,Zr,V,B등의 원소첨가시를 C를 0.012%이하로 할 수 있음.
2.두께 0.6mm미만은 원칙적으로 인장시험 생략
3.CESP2-C, CESP2-D 및 CESP2-P 주문시는 사전협의 요망.

냉간압연 고장력강판 및 강대(1993)

종 별	적용 두께 (mm)	기 호	제조방법	인장강도 (kgf/㎟)	항복점 (kgf/㎟)	최 소 연 신 율(%)					굴곡시험 (내측반경/ 두께)
종 별	적용 두께 (mm)	기 호	제조방법	인장강도 (kgf/㎟)	항복점 (kgf/㎟)	0.4-0.6	0.6-1.0	1.0-1.6	1.6-2.0	2.0-2.3	굴곡시험 (내측반경/ 두께)
일반용	0.4 이상 2.3 이하	CHSP 45C		45 이상	28 이상	24	26	27	28	29	밀 착
일반용		CHSP 60C		60 이상	36 이상	15	17	18	18	19	1.0
가공용		CHSP 35R	고용및 석출 강화법	35 이상	19 이상	32	34	35	36	38	밀 착
		CHSP 40R		40 이상	23 이상	29	31	32	33	35	밀 착
		*CHSP 45R		45 이상	27 이상	27	29	30	30	31	밀 착
심가공용		CHSP 35E		35 이상	17 이상	32	34	35	36	37	밀 착
		CHSP 40E		38 이상	21 이상	30	32	33	34	35	밀 착
		CHSP 45E		44 이상	24 이상	32	33	34	35	36	밀 착
		CHSP 35ES		35 이상	17 이상	32	34	35	36	37	밀 착
		CHSP 40ES		38 이상	21 이상	30	32	33	34	35	밀 착
저항복비형		*CHSP 60DP	복합조직(Dual PHase) 강화	60 이상	42 이하	19	21	22	22	-	1.0
저항복비형		CHSP 80DP	복합조직(Dual PHase) 강화	80 이상	60 이하	-	-	14	15	16	-
소성유기변태형		CHSP 60TR	소성유기변태형	80 이상	50 이하	-	-	14	15	16	밀 착
소성유기변태형		CHSP 80TR	소성유기변태형	80 이상	60 이하	-	-	16	16	16	3.0
소부경화형		*CHSP 35EB	고용 및 석출 강화법	35 이상	18 이상	32	34	35	36	38	밀 착
		*CHSP 40EB		40 이상	21 이상	28	30	32	33	34	밀 착
		*CHSP 45EB		45 이상	20 이상	30	30	30	30	30	밀 착

비 고 :

1.CHSP 35E,CHSP 40E에 대한 표면엄격재 요구시는 CHSP 35E-E,CHSP 40E로 함.
2.화학성분은 당사와 주문자와의 협의에 따름.
3.표면마무리는 특별한 지정이 없는 한 무광택 마무리(Dull Finishing)로 함.
4.(*)규격 주문시 사전협의 요망.

2.KS규격

KS D 3512(1986)냉간압연 강판 및 강대

종 별

기 호

조질구분

화학성분(%)

기 호

인장
강도
kgf/㎟
(N/㎟)

최소연신율(%)

경 도

굴곡
시험
(내측
반경/
두께)

0.25 이상
0.40 미만

0.40 이상
0.60 미만

0.6 이상
1.0 미만

1.0 이상
1.6 미만

0.6 이상
2.5 미만

2.5 이상

HRB

1 종

SCP 1
(일반용)

소둔
표준조질

0.12 이하*

0.50 이하*

0.040 이하*

0.045 이하*

A
S

28이상

(32)

(34)

(36)

(37)

(38)

(39)

57
이하*
67
이하*

105 이하*
115 이하*

밀 착

1/8
경질

*1/4
경질

*1/2
경질

경질

1/8H

1/4H

1/2H

H

30~42*
(294~412)
38~50*
(373~490)
45~60*
(441~588)
56이상*
(549
이상)

전두께 25 이상*

전두께 10 이상*

-

-

50 ~ 71

65 ~80

74 ~89

85
이상

95~ 130

115~ 150

135~
185

170
이상

밀 착

0.5

1.0

-

2 종

SCP 2
(일반용)

소둔
표준조질

0.10 이하*

0.45 이하*

0.035 이하*

A
S

28이상
(275
이상)

57
이하*
65
이하*

105
이하*
115
이하*

밀 착

3 종

SCP 3
(일반용)

소둔
표준조질

0.08 이하*

0.40 이하*

0.030 이하*

A
S

28이상
(275
이상)

57
이하*
65
이하*

105
이하*
115
이하*

밀 착

비 고 :

1. *표시 수치는 모두 참고치.
2. 1종은 인장강도,연신율을 적용하지 않으나,주문자의 요구가 있을때( )안의 수치 적용.
3. 인장시험 및 연신율은 폭 30mm 이상에 적용.
4. 두께 0.6mm미만은 원칙적으로 인장시험 생략.
5. 3종의 표준조질에서 비시효성의 지정이 있는 경우는 제조공장 출하 후 6개월간 비시효성 보증.
6. (*)규격 주문시 사전협의 요망.
7.1~3종의 소둔 및 표준조질에서 지정에 따라 에릭슨시험을 하는 경우의 수치는 다음과 같다.

3.JIS규격

JIS G 3135(1991) 자동차용 가공성 냉간압연 고장력강판 및 강대

종 별	기 호	적용두께 (mm)	항복점 N/㎟ (kgf/㎟)	인장강도 N/㎟ (kgf/㎟)	최소연신율(%)		시험편	굴곡시험
종 별	기 호	적용두께 (mm)	항복점 N/㎟ (kgf/㎟)	인장강도 N/㎟ (kgf/㎟)	0.6 이상 1.0 미만	1.0 이상 2.3 이하	시험편	굴곡각도	내측 반경/두께	시험편
심가공용	SPFC 340	0.6 이상 2.3 이하	175 이상 (18 이상)	340 이상 (35 이상)	34	35	JIS 5호 압연직각방향	180˚	밀 착	JIS 3호 압연직각 방향
심가공용	SPFC 370	0.6 이상 2.3 이하	205 이상 (21 이상)	370 이상 (38 이상)	32	33			밀 착
가공용	SPFC 390	0.6 이상 2.3 이하	235 이상 (24 이상)	390 이상 (40 이상)	30	31			밀 착
	SPFC 440		265 이상 (27 이상)	440 이상 (45 이상)	26	27
	*SPFC 490		295 이상 (30 이상)	490 이상 (50 이상)	23	24
	*SPFC 540		325 이상 (33 이상)	540 이상 (55 이상)	20	21			0.5
	SPFC 590		355 이상 (36 이상)	590 이상 (60 이상)	17	18			1.0
저항복비형	SPFC 490Y	0.6 이상 1.6 이하	225 이상 (23 이상)	490 이상 (50 이상)	24	25			밀 착
	SPFC 540Y		245 이상 (25 이상)	540 이상 (55 이상)	21	22			0.5
	*SPFC 590Y		265 이상 (27 이상)	590 이상 (60 이상)	18	19			1.0
	*SPFC 780Y	0.8 이상 1.4 이하	365 이상 (37 이상)	780 이상 (80 이상)	13	14			3.0
	*SPFC 980Y	0.8 이상 1.4 이하	490 이상 (50 이상)	980 이상 (100 이상)	6	7			4.0
소부경화형	*SPFC 340H	0.6 이상 1.6 이하	185 이상 (19 이상)	340 이상 (35 이상)	34	35			밀 착

비 고 :

1.시험의 수 : 냉간압연하는 경우 강대마다 1개,
단,강대중량 3톤미만의 경우는 동일용강,동일두께,동일압연조건 및 동일 열처리조건 마다 실시함.

JIS G 3133(1998)법랑용 탈탄강판 및 강대

기 호

화학성분(%)

최소연신율(%)

시편험

최 소 에 릭 슨 치(mm)

굴곡시험

호칭두께에 의한 구분(mm)

0.4 이상
0.6 미만

0.6 이상
1.0 미만

1.0 이상
1.6 미만

1.6 이상
2.0 이하

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.2

1.4

1.6

내측반경

시험편

SPP

0.008 이하

0.50 이하

0.040 이하

JIS 5호
압연방향

7.6

8.2

8.8

9.2

9.5

9.8

10.0

10.4

10.7

10.9

밀 착

JIS 3호
압연방향

비 고 :

1.제조방법 : 냉간압연에 의해 제조하고, 제조공정에서 적당한 방법으로 탈탄처리
2.화학성분 : C에 대하여는 제품분석으로서 주문자의 요구가 있을 경우에 실시.
3.Ti,Nb,Zr,V,B을 첨가한 경우는 C0.012% 이하 가능.
4. 두께 0.60mm 미만은 원칙적으로 인장시험 생략.

JIS G 3141(1987)냉간압연 강판 및 강대

종 별

기 호

조질구분

화 학 성 분(%)

인장
강도
kgf/㎟
(N/㎟)

최소연신율(%)

경 도

굴곡시험
(내측반경/두께)

0.25 이상
0.40 미만

0.40
이상
0.60
미만

0.6 이상
1.0 미만

1.0 이상
1.6 미만

0.6 이상
2.5 미만

2.5 이상

HRB

일반용

1종

SPCC

소둔
표준조질

0.12
이하*

0.50
이하*

0.40
이하*

0.45
이하*

(270
이상)

(32)

(34)

(36)

(37)

(38)

(39)

57 이하*
67 이하*

105 이하*
115 이하*

밀 착

1/8 경질

전두께 25 이상*

50 - 71

95 - 130

밀 착

*1/4 경질

전두께 10 이상*

65 - 80

115 - 150

0.5

*1/2 경질

74 - 89

135 - 185

1.0

경질

85 이상

170이상

가공용

2종

SPCD

소둔
표준조질

0.10
이하*

0.45
이하*

0.35
이하*

270
이상

57 이하*
65 이하*

105 이하*
115 이하*

밀 착

심가공용

3종

SPCE

소둔
표준조질

0.08
이하*

0.40
이하*

0.30
이하*

270
이상

57 이하*
65 이하*

105 이하*
115 이하*

밀 착

비 고 :

1. 1종의 표준조질 및 소둔상태는 원칙으로서 인장시험치는 적용치 않음. 단, 지정에 의해 인장시험치 또는 에릭슨치중 한쪽 또는 양쪽을 보증할 경우, 종류의 기호끝에 T를 붙여 SPCCT로함. 이 경우는 ( )내의 수치를 적용.
2. *표시 수치는 모두 참고치.
3. 3의 표준조질은 지정에 의해 비시효성을 보증할 경우, 종류의 기호끝에 N을 붙어 SPCEN으로 함.
4. 인장시험 및 연신율은 폭 30mm 이상에 적용.
5. 두께 0.6mm미만은 원칙적으로 인장시험 생략.
6. 3종의 표준조질에서 비시효성의 지정이 있는 경우는 제조공장 출하 후 6개월간 비시효성 보증.
7. 소둔 및 표준조질상태에서 1종에서 3종까지의 에릭슨치는 다음과 같음.

4.ASTM규격

규격번호

종 별

화학성분(%)

시 험

ASTM A366-91

일반용

강 판
강 대

0.15 이하

0.60 이하

0.035 이하

0.040 이하

지정시
0.20 이상

굴 곡 밀 착

ASTM A619-91

가공용

강 판
강 대

0.10 이하

0.50 이하

0.025 이하

0.035 이하

ASTM A620-91

가공용
Specially Killed

강 판
강 대

0.10 이하

0.50 이하

0.025 이하

0.035 이하

ASTM A424-92

법랑용
강판 및 강대

Type 1

0.008 이하

0.40 이하

0.020 이하

굴 곡 밀 착(L 또는 C)

Type 2

0.05 이하

0.50 이하

0.020 이하

Type 3

0.02 이하

0.35 이하

ASTM A611-91

구조용 탄소강
냉연강판 및 강대

Grade A

0.20 이하

0.60 이하

0.045 이하

0.035 이하

지정시
0.20 이상

항복점(Ksi)

인장강도(Ksi)

최소연신율(%)

귤 곡

Grade B

25 이상

42 이상

(시편)

2inch

or

50mm

1/2

Type 1

0.20 이하

0.035 이하

30 이상

45 이상

Type 2

0.15 이하

0.020 이하

33 이상

48 이상

11/2

Type 1

0.20 이하

0.90 이하

0.04 이하

40 이상

52 이상

Type 2

0.15 이하

0.60 이하

0.20 이하

80 이상

82 이상

0.20 이하

0.60 이하

0.04 이하

비 고:	A366-91 :	1. 일반조건은 A568에 따른다. 2. 특별히 지정하지 않을때 경도 HRB60 이하 3. 주문시 사전협의 요망.
	A424-92 :	1.일반조건은 A568에 따른다. 2.Type 1은 open 강대방식,Type 2는 용제에 의한다. 3.Type 2는 내 Sagging,B는 성형성용
	A619-91 :	1.통상 Rimmed강에 의한 제조 2.일반조건은 A568에 따른다.
	A611-91 :	1.일반조건은 A568에 따른다. 2. Type1 : open 강대방식 3.Type2 : 용제에 의함
	A620-91 :	1.Al-Killed강에 의해 제조 2.일반조건은A568에 따른다.

5.DIN 규격

DIN 1623 Part 1(1983)냉간압연 강판 및 강대(성형용)

기 호	탈 산 법	화학성분(%)						항복점 (N/㎟)	인장 강도 (N/㎟)	최소연신율(%)	굴곡시험	경도(최대)
기 호	탈 산 법	C	Si	Mn	P	S	N	항복점 (N/㎟)	인장 강도 (N/㎟)	Lo=80mm	굴곡시험	HRB	HRF	HR30T
St 12	-	0.10 이상	-	-	-	-	0.007 이하	280 이하	270 - 410	28	-	65	94	60
USt 13	U	0.10 이상					0.007 이하	250 이하	270 - 370	32		57	90	55
RRSt 13	RR	0.10 이상					-	240 이하	270 - 370	34		55	88	53
St 14	RR	0.08 이상					-	210 이하	270 - 350	38		50	86	50

DIN 1623 Part2(1986)냉간압연 강판 및 강대(일반구조용)

기 호

탈 산 법

화학성분(%)

항복점
(N/㎟)

인장강도
(N/㎟)

최소연신율(%)

굴곡시험

경도(최대)

Lo=80mm

St 37-2G

0.17
이하

0.040
이하

0.035
이하

0.009
이하

215
이상

360 ~ 510

0.5

USt 37-2G

0.007
이하

St 37-3G

St 44-3G

0.20
이하

0.040
이하

0.035
이하

245
이상

430~
580

1.0

St 52-3G

325
이상

510~ 680

1.0

St 50-2G

0.40
이하

0.050
이하

0.009
이하

295
이상

490~
660

St 60-2G

0.40
이하

335
이상

590~ 770

St 70-2G

0.65
이하

365
이상

690~ 900

비 고 :

1.U:림드강. R:킬드강, RR:Special 킬드강.
2.주문시 사전협의 요망.

6.BS 규격

BS 1449 Part 1(1983)탄소강 강판 및 강대

종 별

제조법

화학성분(%)

항복점
(N/㎟)

인장
강도
(N/㎟)

최소연신율(%)

굴곡시험
(내측반경/두께)

기 타

Lo=80mm

Lo=200mm

성
형가공용

Grade 1
초심가공용

CR1

Al Stabilized

0.08 이하

0.45 이하

0.025 이하

0.030 이하

내후성을 위해
Cu를 첨가하는
경우는 협정에
따른다.

140
이상

280
이상

밀 착

Grade 2
초심가공용

CR2

0.08 이하

0.45 이하

0.030 이하

0.035 이하

140
이상

280
이상

밀 착

Grade 3
초심가공용

CR3

0.10 이하

0.50 이하

0.040이하

0.040 이하

(140 이상)

(280 이상)

(34)

(25)

밀 착

Grade 4
초심가공용

CR4

0.12 이하

0.60이하

0.050 이하

(140 이상)

(280 이상)

밀 착

강도레벨
시리즈

Grade34/20

0.15 이하

1.20 이하

0.050 이하

200
이상

340
이상

Grade37/23

0.20 이하

230
이상

370
이상

비 고 :

1.CR : Cold Rolled
2.CR3,CR4 는 협정에 따라 Stabilized강도 가능.
3.Grade 3,4는 통상 인장시험이 요구되지 않는다.( )내의 값은 참고치임.
4.Grade 34/20,37/23은 Rimmed(R),Balanced (B),Killed(K)중 어느것을 지정해도 가능.
5.주문시 사전협의 요망